1.安裝前，一定要將保護(hù)膜上有印刷標(biāo)志的一面向外安裝。

　　2.安裝前，不得揭掉保護(hù)膜，以防安裝過程中劃傷板材，只沿著板材邊緣將保護(hù)膜揭起50mm左右，安裝完畢，立即揭掉保護(hù)膜，如必須繼續(xù)保護(hù)板面，則先揭掉膜，再重新覆蓋保護(hù)，絕對避免使用尖銳的刀具去揭掉保護(hù)膜，否則極易導(dǎo)致板材在彎曲時爆裂。

　　3.在安裝時，要使用中性密封膠，并且在使用前一定要檢驗其是否與耐力板相容的專用密封膠。切勿使用有酸堿性的膠體。

　　4.pc耐力板可以順著肋的方向冷彎成不同彎曲半徑的拱形，不同厚度的耐力板冷彎最小彎曲半徑為板材厚度的175倍，如果板材實際彎曲半徑低于極限彎曲時，板材極易爆裂，本公司對超出彎曲半徑的安裝不提供任何質(zhì)量保證。

　　5.當(dāng)安裝需要在板上鉆孔時，應(yīng)先鉆出小孔，然后逐步擴(kuò)大到所需直徑。鉆孔離板邊緣的尺寸不小于40mm。鉆孔直徑應(yīng)大于螺栓直徑的50%，以適應(yīng)板的熱脹冷縮。

　　6.板面禁忌接觸酸、堿性物質(zhì)及有侵蝕性的有機(jī)溶劑，如堿、堿性鹽、胺、酮、醛、酸、醚、鹵化烴,、酸性玻璃膠。

　　7.板材不可覆蓋、重疊安裝。由于重疊安裝的板材在熱脹冷縮時產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力更大，更容易導(dǎo)致板材的爆裂和炸縫。

　　8.安裝方法：詳見安裝指導(dǎo)書，有以下幾點(diǎn)需特別注意一下

　　A、室外裝置或溫差在±8攝氏度以上時，任何螺栓、鉚釘穿孔、必須加大孔徑，容許溫度脹縮之預(yù)留量。一般孔徑皆須大于螺栓直徑50%。

　　B、所有孔穴皆應(yīng)以中性膠填滿空隙，并以中性膠涂覆外露部分以防止鉚頭直接壓迫板面，減少壓力。

　　C、上螺絲不可過緊，否則引發(fā)應(yīng)力。螺絲必須加上墊片或華司，避免局部產(chǎn)生大壓強(qiáng)損壞板材。

　　D、不可使用PVC墊片和含有瀝青成份的防水膠布。

　　E、長邊、短邊請加金屬壓條，并預(yù)留膨脹空隙，加強(qiáng)固定力量。

　　F、冷彎加工時，彎曲部分避免使用螺絲固定，否則極易爆裂。

　　9.若有填縫料、油脂、涂料等附著，污染PC板表面時，務(wù)必在其未硬化前，以軟布沾酒清除去。勿用苯、汽油、丙酮或四氯化碳清洗，同時避免在日光直射時或強(qiáng)制彎施工時，以溶劑清洗，否則會產(chǎn)生裂紋。PC板表面灰塵、污物一般以軟質(zhì)布或海綿沾中性清潔劑擦試，再用清水徹底沖洗，最后以軟質(zhì)布擦干。

　　10. PC板的儲運(yùn)：

　　運(yùn)輸過程中避免將重物置于PC板上，也不可將銳器接觸板材：卷材裝卸需用機(jī)械，或利用車輛跳板小心輕卸。另外，pc耐力板不可暴露在室外進(jìn)行存放，應(yīng)置于陰涼處。

　　11. PC板的清洗：

　　小面積清洗：用溫清水沖洗;

　　用中性肥皂或家用洗滌劑兌溫水進(jìn)行沖洗，并用柔軟的織物或海綿去除灰塵和污垢; 用冷水沖洗并在干後用軟布擦除水干後的斑點(diǎn)。

　　大面積清洗：用水龍頭或高壓水槍沖洗;

　　水中附加物應(yīng)與PC板相容。

　　清洗注意事項：

　　不要打磨或用強(qiáng)堿清洗pc耐力板，不要用干硬布或硬刷子擦表面，以免產(chǎn)生拉毛現(xiàn)象。

　　不準(zhǔn)用丁基溶纖劑和異丙醇溶液來清洗防紫外線的PC板。

　　建議清潔用溶劑：

　　無水酒精，石油醚(BP65)、乙烷、康烷。以避免將PC板與不相溶的化學(xué)物質(zhì)接觸。

耐高溫抗沖擊pc耐力板